BİR BANT – İKİ MARKA – ÜÇ SÜRÜŞ: BMW GROUP LEIPZIG FABRİKASI, MINI COUNTRYMAN'İN ÜRETİMİNE BAŞLIYOR.

BMW Group'un Leipzig Fabrikası, MINI Countryman'in üretimine başlayarak önemli bir kilometre taşını işaret ediyor. Bu, ilk kez Almanya'da bir MINI modelinin üretildiği bir adım olarak öne çıkıyor ve aynı üretim hattında BMW 1 Serisi ve 2 Serisi'nin yanı sıra üretime başlayacak. Bu başarı, tesisin esnek yapısının ve gelişiminin bir sonucudur. BMW Group, Leipzig'i artan araç taleplerine uyum sağlamak ve MINI’nin özel gereksinimlerine adapte olmak için son beş yılda 700 milyon euro yatırım yapmıştır. 2024'ün sonuna kadar, üretimdeki iş gücü 900'den fazla kişi artacak ve yeni MINI Countryman, sürdürülebilir üretimin öncülerinden biri olacak.

Üretim Kurulu Üyesi Milan Nedeljković, "Leipzig'de MINI Countryman üretimini başlatarak esnek üretim sistemimize çok markalı üretimi tanıtıyoruz," dedi. Leipzig Fabrikası, kaynak koruma konusunda öne çıkan birçok detay sunuyor ve BMW iFACTORY'nin başarılı bir şekilde uygulanması, uzun vadeli stratejinin bir parçası olarak görülüyor.

Yeni MINI Countryman üretimiyle birlikte, BMW Group, Leipzig Fabrikası'nın esnek becerilerine dayanarak üretimde yeni alanlar açmayı hedefliyor. Burada MINI Countryman, BMW 1 Serisi, BMW 2 Serisi Gran Coupé ve BMW 2 Serisi Active Tourer ile aynı montaj hattından çıkıyor.

Leipzig Fabrikası, esnek montaj yapıları sayesinde içten yanmalı, plug-in hibrit ve tamamen elektrikli olmak üzere üç farklı sürüş türüyle iki markayı aynı üretim hattında üretebilir hale geldi. Üçüncü nesil MINI Countryman, benzinli veya tamamen elektrikli bir güç aktarımı ile gelecek ve MINI Countryman Electric için yüksek voltajlı piller de Leipzig'de üretilecek. Bu araçlar 2024'te bayilere ulaşacak.

BMW Group, üretim kapasitesini artırmak amacıyla Leipzig'e 500 milyon euro yatırım yapmıştır. Bu yatırımın bir parçası olarak gövde, boya, montaj ve lojistik alanlarında genişlemeler yapılarak üretim kapasitesi 250.000 birimden 350.000 birime çıkarıldı.

Leipzig Fabrikası'nın MINI'ye özgü gereksinimlere uyum sağlaması için BMW Group, yaklaşık 200 milyon euro yatırım yapmıştır. İlk aşamada günde yaklaşık 100 MINI Countryman aracı üretilirken, gelecek yıl bu rakamın 500'e çıkması hedefleniyor. Bu artış, sadece mevcut işleri güvence altına almaktan öte, araç üretiminde 900 yeni iş yaratmayı hedefliyor.

Elektromobilite ve MINI üretim gelişimi, Leipzig Fabrikası'nın genişlemesinde önemli bir rol oynuyor. Fabrika, BMW i3 ve i8 ile elektrikli mobiliteye öncülük etti ve 2024'ten itibaren MINI Countryman Electric gibi tamamen elektrikli araçları üretmeye başlayacak. Yüksek voltajlı pillerini de kendi bünyesinde üretecek.

Leipzig Group'un elektrikli bileşen üretim kapasitesi artıyor ve BMW'nin tamamen elektrikli araçlarında kullanılan bileşenlerin önemli bir tedarikçisi konumunda. Bu fabrikada şu anda 800'den fazla kişi istihdam ediliyor ve 800 milyon eurodan fazla yatırım yapılarak kapasite artırılması planlanıyor.

MINI Countryman Electric, MINI markasının 2030'a kadar tamamen elektrikli olma hedefine önemli bir adım atıyor ve çevresel etkisini azaltarak elektrikli sürüş keyfini sunuyor. Yeni modelin geliştirilmesinde, çevre dostu malzemeler ve üretim süreçleri büyük önem taşıyor. Bu doğrultuda, krom malzemelerin kullanımı azaltılırken, hafif metal alaşım jantların %70'i ikincil alüminyumdan üretiliyor.

MINI Countryman'deki iç mekan, geri dönüştürülmüş tekstillerden yapılmış yenilikçi ve çevre dostu malzemelerle tasarlanmıştır. Bu tekstiller, CO2 emisyonlarını azaltırken üretim aşamasında daha az su kullanımını sağlıyor.

MINI'nin dış tasarımının öne çıkan özelliklerinden biri olan kontrast tavan, Leipzig Fabrikası'nda kullanılan püskürtme boya yöntemi ile boyanacak. Bu yeni teknik, geleneksel boyama yöntemlerinde fazla boya oluşumunu ortadan kaldırırken, birden fazla renkli yüzeyleri üretmek için maskeleme sürecini gereksiz kılar. Püskürtme boya, iç havadan daha az temizleme gerektirerek CO2 emisyonlarını azaltmaya yardımcı olur.

Leipzig Fabrikası, kontrast tavanların boyanmasında kullanılan yakıcı teknolojiyi benimseyerek sürdürülebilir bir yaklaşım sergiliyor. Bu teknoloji, hidrojen veya doğal gaz kullanarak çalışabilir ve CO2 emisyonlarını azaltmaya yardımcı olurken boyama işlemi için daha az enerji gerektirir.

Leipzig Fabrikası'nın sürdürülebilirlik odaklı planları, uzun vadede karbon emisyonlarını azaltmaya yöneliktir. Fabrika, yeşil hidrojenle fosil yakıtların yerini almayı hedefleyen dekarbonizasyon stratejileri üzerinde çalışmakta ve bu çerçevede bölgesel bir hidrojen ağı planlanmaktadır. Bu ağ, Leipzig Fabrikası'nın da yeşil hidrojene erişimini sağlayacaktır.